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氫是自然界最小的原子，本身不具備腐蝕性但是滲透能力極強。由于氫原子的尺寸遠遠小于金屬原子，因此在高溫高壓 作用下氫氣可以解離成氫原子并滲透進入金屬材料的晶格點 陣的間隙位置。這一滲透過程主要經(jīng)歷如下步驟:

（1）氫氣（H2）與金屬材料（M）表面發(fā)生碰撞新型氣體報警器，此時金屬材料（M）表面物理吸附微量氫氣（H2）形成混合物（H2M），即H2+M→H2M。

（2）混合物（H2M）與金屬材料（M）外表面繼續(xù)應，形成吸附著在金屬外表面的氫原子（HadM），這一過程被稱為化學吸附過程，并且高溫高壓的條件可促進化學吸附過程，即H2M +M→2HadM。

（3）當金屬材料（M）外表面吸附氫原子（HadM）達到飽和后會逐步溶解擴散，形成滲透在材料內(nèi)部原子氫（MHad），即HadM→MHad。

（4）環(huán)境溫度和壓力降低后原子氫（MHad）逐步析出，在金屬材料（M）內(nèi)部重組成氫分子（H2），即2HadM→2M+H2。由于氫分子的尺寸遠大于氫原子氫氣變送器voc氣體檢測儀，因此氫分子殘留在金屬材料內(nèi)部無法“逃逸”，金屬材料內(nèi)部會出現(xiàn)裂紋導致材料脆化; 這種情況被稱為氫脆現(xiàn)象。

壓力變送器是一種將壓力信號轉化成電動信號進行控制 和遠傳的設備，其核心元件是單晶硅諧振式感器及測量膜盒。壓力變送器工作時測量膜盒的測量膜片接觸測量介質，通過測量膜片內(nèi)側密封灌充的硅油傳導液將測量壓力傳遞到微型真空腔體的彈性元件（諧振梁）上，導致彈性元件發(fā)生微小形變位移，其位移程度與壓力成正比關系。壓力變送器通過單晶硅諧振式傳感器及微處理器將形變位移程度轉變?yōu)?~20mA遠傳電信號，可用于測量介質壓力。為了減少傳遞過程中的壓力損耗并防止受到測量介質腐蝕，一般選擇采用具有一定彈性和防腐蝕性能的金屬薄壁材料（厚度介于40~80μm之間氫氣變送器，各設備供貨商略有不同）制作成測量膜片氫氣變送器，常見的測量膜片材質有316L不銹鋼、哈氏合金、鉭、鈦等諸多類型。由于測量膜片厚度不足0.1mm，常規(guī)的壓力變送器在惡劣工況（高溫高壓且存在較高濃度氫氣的場合）下極易出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象并受到影響，導致測量膜片韌性退化失去彈性，出現(xiàn)空腔鼓包或者裂紋。隨著時間推移氫分子甚至可以穿透測量膜片進入隔離硅油傳導液， 出現(xiàn)氣泡增加了壓力傳遞過程中的損耗，還會直接干擾壓力變送器的測量效果，導致壓力變送器零點漂移、輸出不穩(wěn)定，出現(xiàn)測量誤差令壓力測量參數(shù)波動，更為嚴重的情況下甚至損壞儀表造成事故發(fā)生。

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