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本實用新型涉及氧氣變送器殼體技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氧氣變送器殼體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，各地的基礎(chǔ)建設(shè)大幅增多，對鋼類產(chǎn)品需求日益旺盛，在20世紀(jì)末期，我國已經(jīng)成為了世界第一產(chǎn)鋼大國。但是鋼鐵產(chǎn)品在技術(shù)層面還需要一定的提高。煉鋼的主要過程就是脫磷，熔化，氧化，精煉，還原及氣體處理等。其中很多工藝都需要用到氧氣，對氧氣的含量檢測也是非常重要的，關(guān)乎到煉鋼的產(chǎn)量、效率及質(zhì)量。氧氣變送器是將現(xiàn)場監(jiān)測到的氧氣氣體濃度轉(zhuǎn)換成4-20ma電流信號、0-10v電壓、rs485、頻率等標(biāo)準(zhǔn)信號。廣泛應(yīng)用于環(huán)境保護、試驗設(shè)備、冶金石化、消防安全等行業(yè)應(yīng)用。

因此氧氣變送器的工作環(huán)境較為復(fù)雜，周圍存在大量的氣體、風(fēng)力，現(xiàn)有的氧氣變送器僅僅通過螺接連接外部的進氣端，當(dāng)工作環(huán)境中有較大的風(fēng)力時會處于晃動的狀態(tài)，連接不穩(wěn)定，為此，我們推出一種氧氣變送器殼體結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種氧氣變送器殼體結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種氧氣變送器殼體結(jié)構(gòu)，包括氧氣變送器本體，所述氧氣變送器本體的下端連接有進氣端口，所述進氣端口的下端連接有外部的進氣管，所述進氣端口的兩側(cè)設(shè)有滑動結(jié)構(gòu)，所述滑動結(jié)構(gòu)的一端位于進氣端口的外部連接有橫支架，所述橫支架的下端連接有豎支架，所述豎支架的下端連接有支撐座，所述支撐座的一側(cè)連接有球形連接件，所述球形連接件的一端連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的一端連接有夾持塊，所述夾持塊的兩端分別連接有第一磁鐵，另一側(cè)的所述夾持塊的兩端分別連接有第二磁鐵，兩側(cè)的所述夾持塊分別卡接位于進氣管的兩側(cè)。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述滑動結(jié)構(gòu)包括滑槽、滑塊，所述滑槽開設(shè)于進氣端口的側(cè)壁上氧氣變送器氧氣變送器，所述滑塊滑接于滑槽中，所述滑槽、滑塊均為半環(huán)形的t型設(shè)置。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述支撐座于球形連接件活動連接。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述電動伸縮桿的型號為xtl100。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述第一磁鐵與第二磁鐵相吸。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述夾持塊的內(nèi)側(cè)連接有橡膠防滑墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在現(xiàn)有的氧氣變送器本體上作出進一步的改進，使得上端的氧氣變送器本體在進氣管上端安裝后處于非常穩(wěn)定的狀態(tài)不易晃動和脫落；可調(diào)整氧氣變送器本體在進氣管上端的間距，可根據(jù)外部的進氣管的高低程度選擇調(diào)整；可使得電動伸縮桿得以轉(zhuǎn)動進而帶動一端的夾持塊向下或向上，在夾持塊進行夾持或松開時調(diào)整便于使用；通過兩組電動伸縮桿輸出使得夾持塊相互靠近將進氣管夾持住，使得兩側(cè)的夾持塊在靠近進氣管后得以穩(wěn)定連接卡合，保持夾持后較好的穩(wěn)定性，增加支撐結(jié)構(gòu)使得頂部的氧氣變送器本體處于較為穩(wěn)定的狀態(tài)，保證其工作可效進行不受外界環(huán)境影響。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型夾持塊俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型滑槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型第二磁鐵結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、氧氣變送器本體；2、進氣端口；3、橫支架；4、豎支架；5、支撐座；6、球形連接件；7、電動伸縮桿；8、夾持塊；9、橡膠防滑墊；10、第一磁鐵；12、第二磁鐵；13、滑塊；14、滑槽；17、進氣管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，除非另有說明，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂部”、“底部”等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的機構(gòu)或部件必須具有的特定方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種氧氣變送器殼體結(jié)構(gòu)，包括氧氣變送器本體1，所述氧氣變送器本體1的下端連接有進氣端口2，所述進氣端口2的下端連接有外部的進氣管17，所述進氣端口2的兩側(cè)設(shè)有滑動結(jié)構(gòu)可燃氣體檢測儀，所述滑動結(jié)構(gòu)的一端位于進氣端口2的外部連接有橫支架3，所述橫支架3的下端連接有豎支架4，所述豎支架4的下端連接有支撐座5新型氣體報警器，所述支撐座5的一側(cè)連接有球形連接件6，所述球形連接件6的一端連接有電動伸縮桿7，所述電動伸縮桿7的一端連接有夾持塊8，所述夾持塊8的兩端分別連接有第一磁鐵10，另一側(cè)的所述夾持塊8的兩端分別連接有第二磁鐵12，兩側(cè)的所述夾持塊8分別卡接位于進氣管17的兩側(cè)。

具體的，所述滑動結(jié)構(gòu)包括滑槽14、滑塊13，所述滑槽14開設(shè)于進氣端口2的側(cè)壁上，所述滑塊13滑接于滑槽14中，所述滑槽14、滑塊13均為半環(huán)形的t型設(shè)置，此項設(shè)置可使得橫支架3得以在進氣端口2的外部上下移動，來調(diào)整下端的支撐座5與外部的進氣管17之間的距離，來調(diào)整支撐高度，進而改善氧氣變送器本體1在進氣管17上端被支撐的穩(wěn)定性。具體的，所述支撐座5于球形連接件6活動連接，使得球形連接件6的一大半在其內(nèi)部轉(zhuǎn)動并且不會脫落，使得電動伸縮桿7得以在球形連接件6上轉(zhuǎn)動調(diào)整，便于對進氣管17進行夾持固定和遠離松開時使用。具體的，所述電動伸縮桿7的型號為xtl100，此工作原理和電性連接為現(xiàn)有成熟技術(shù)，其長度和尺寸需要根據(jù)實際使用對象選型限定。具體的，所述第一磁鐵10與第二磁鐵12相吸，使得兩側(cè)的夾持塊8在靠近進氣管17后得以穩(wěn)定連接卡合，內(nèi)側(cè)的橡膠防滑墊9防止夾持塊8松動，保持夾持后較好的穩(wěn)定性，還避免磨損進氣管17的外壁。具體的，所述夾持塊8的內(nèi)側(cè)連接有橡膠防滑墊9，此外，本案中的電動伸縮桿7也可以是任意一種能實現(xiàn)伸縮以及支撐功能的支撐桿。

具體的，使用時，在現(xiàn)有的氧氣變送器本體1上作出進一步的改進，將進氣端口2外部設(shè)有橫支架3、豎支架4、支撐座5進行支撐連接，使得上端的氧氣變送器本體1在進氣管17上端安裝后處于非常穩(wěn)定的狀態(tài)不易晃動和脫落，滑動裝置的設(shè)置，可調(diào)整氧氣變送器本體1在進氣管17上端的間距，可根據(jù)外部的進氣管17的高低程度選擇調(diào)整，球形連接件6的設(shè)置，可使得電動伸縮桿7得以轉(zhuǎn)動進而帶動一端的夾持塊8向下或向上，在夾持塊8進行夾持或松開時調(diào)整便于使用，將電動伸縮桿7橫置后通過兩組電動伸縮桿7輸出使得夾持塊8相互靠近將進氣管17夾持住，第一磁鐵10與第二磁鐵12相吸，使得兩側(cè)的夾持塊8在靠近進氣管17后得以穩(wěn)定連接卡合，內(nèi)側(cè)的橡膠防滑墊9防止夾持塊8在進氣管17外壁上松動，保持夾持后較好的穩(wěn)定性，還避免磨損進氣管17的外壁，增加支撐結(jié)構(gòu)使得頂部的氧氣變送器本體1處于較為穩(wěn)定的狀態(tài)，保證其工作可效進行不受外界環(huán)境影響。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型氧氣變送器，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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