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1、煤氣放散 首先要把管道內(nèi)的殘留煤氣進行放散，要打開所有放散閥門，放散口需要安排值班人員，并掛出警示牌或圍掛警示帶，放散時間需要一小時左右，放散口十米之內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)明火，ET2-O2型可燃?xì)怏w報警器時刻檢查現(xiàn)場煤氣濃度，防止氣體超標(biāo)發(fā)生爆炸。 2、氮氣置換 氮氣置換指的是將煤氣管道通入氨氣進行置換，壓力是1-3bar，先用1bar的氮氣吹掃1小時后，再用3bar的氮氣吹掃1小時，然后關(guān)閉氮氣閥取樣分析氣體濃度，要求一氧化碳濃度小于0.0005，如果不能達到標(biāo)準(zhǔn)，要繼續(xù)用氮氣吹掃，直到合格為止。置換合格后，要將氮氣壓力調(diào)節(jié)到0.03-0.05bar，保持微壓即可。 3、架設(shè)沖洗工作平臺 為了操作安全方便，指定的沖洗口都要架設(shè)管道開口和沖洗平臺，操作平臺要安全牢固，便于操作。如果夜間施工需要安裝安全照明燈。工廠屋頂要開設(shè)兩個洞口，用于煤氣管道開口和沖洗，要特別注意安全防護措施。 4、使用高壓清洗機沖洗 需在沖洗的部位拆除外保溫防護層，拆除長度尺寸為洞口前后約60厘米。開一個洞口沖洗時，為了安全起見?？捎秒娿@先開一個Φ8-Φ10毫米的小洞口，先做點火試驗，如果不出現(xiàn)火焰，就可用火炬槍開口。開口之前要辦理相關(guān)手續(xù)，指定監(jiān)護人，現(xiàn)場還需要準(zhǔn)備滅火器材。高壓清洗機工作壓力可根據(jù)煤氣管道中結(jié)構(gòu)的情況來選擇，一般為800-1000bar。使用高壓清洗機進行沖洗時，操作人員要佩戴防毒面具、安全帶和攜帶式軸流風(fēng)機，現(xiàn)場還應(yīng)具備搶救措施和解毒藥品。 5、排污 沖洗后的污水可由煤氣管道的水封作為排污口，排污口直徑不能小于80mm，無排污口的管段應(yīng)增設(shè)排污口。排污水回收后要送到指定地回收處理。 6、檢查、封口、置換 每一個管段沖洗后都要檢查沖洗后污水的排放情況，如果污水比較清澈。水中沒有明顯油花，黑白小塊固定物，就是沖洗合格。如果不能達標(biāo)，則繼續(xù)沖洗直到合格為止。煤氣管道內(nèi)全部沖洗合格后，還要排掉煤氣管道內(nèi)的所有積水。管道中所有開的沖洗口要進行封口處理。封口后需要做氣密試驗，合格后，再次用氮氣置換管道中的空氣，時間為1小時左右，置換結(jié)束后，再拆除盲板，檢查管線，關(guān)閉氮氣閥門，恢復(fù)保溫，隨后拆除腳手架，全部合格后，最后恢復(fù)煤氣輸送。 ET2-02型可燃?xì)怏w報警器