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本實(shí)用新型涉及氣體檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防乙醇干擾的甲烷傳感器模組結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

甲烷使一張易燃易爆的氣體，使造成煤礦爆炸的主要?dú)怏w，甲烷泄漏或大量聚集導(dǎo)致濃度過(guò)高時(shí)，有可能發(fā)生爆炸甲烷模組，嚴(yán)重威脅作業(yè)人員的生命安全。所以在煤礦安全檢測(cè)系統(tǒng)一般采用甲烷傳感器檢測(cè)甲烷濃度變化。

現(xiàn)有的甲烷傳感器具有多種樣式，由于半導(dǎo)體氣敏式甲烷傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反應(yīng)快，精度高，所以應(yīng)用較廣。該半導(dǎo)體氣敏式甲烷傳感器中設(shè)有金屬氧化物半導(dǎo)體氣敏材料，當(dāng)環(huán)境空氣中有被檢測(cè)氣體存在時(shí)金屬氧化物半導(dǎo)體氣敏材料與甲烷之間發(fā)生吸附或者氧化還原反應(yīng)，引起傳感器電導(dǎo)率發(fā)生變化，該氣體的濃度越高，傳感器的電導(dǎo)率就越高。采用簡(jiǎn)單的電路即可將這種電導(dǎo)率的變化轉(zhuǎn)換為與氣體濃度相對(duì)應(yīng)的輸出信號(hào)。

但是目前的甲烷傳感器除了對(duì)甲烷產(chǎn)生響應(yīng)外，還會(huì)對(duì)乙醇?xì)怏w產(chǎn)生響應(yīng)，乙醇非常容易空氣中的揮發(fā)，嚴(yán)重影響甲烷傳感器的正常工作。

可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處甲苯檢測(cè)儀，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防乙醇干擾的甲烷傳感器模組結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的甲烷模組，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

一種防乙醇干擾的甲烷傳感器模組結(jié)構(gòu)，包括電路板，設(shè)置在電路板上表面上的甲烷傳感器、活性炭濾膜、外殼；所述外殼中空設(shè)置，外殼的底部設(shè)有開(kāi)口，外殼的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述活性炭濾膜設(shè)置在外殼的內(nèi)腔中，活性炭濾膜位于甲烷傳感器的上側(cè)且完全遮蓋甲烷傳感器，所述外殼與電路板卡扣連接。

所述外殼的下端設(shè)有多個(gè)卡塊，所述電路板上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的扣接孔，外殼與電路板之間通過(guò)扣接孔和卡塊連接。

所述外殼為圓筒狀，所述卡塊設(shè)置有3個(gè)，任意相鄰兩個(gè)卡塊的周向夾角為120度，電路板上對(duì)應(yīng)的設(shè)置有3個(gè)扣接孔。

所述進(jìn)氣口由多個(gè)開(kāi)設(shè)在外殼頂部的透氣孔組成。

所述活性炭濾膜設(shè)置至少有8層。

還包括設(shè)置在電路板上表面的濾波電容，甲烷傳感器設(shè)置在電路板的中間，濾濾電容位于甲烷傳感器的旁邊。

電路板的底部設(shè)置有針座。

有益效果：

本實(shí)用新型提供了一種防乙醇干擾的甲烷傳感器模組結(jié)構(gòu)，相比現(xiàn)有技術(shù)，甲烷傳感器被活性炭濾膜遮蓋，如果氣體混雜有乙醇?xì)怏w，乙醇?xì)怏w被多層活性炭濾膜吸附過(guò)濾，使乙醇?xì)怏w無(wú)法穿過(guò)所有活性炭濾膜到達(dá)甲烷傳感器的感應(yīng)區(qū)，從而無(wú)法干擾到甲烷傳感器的正常工作，由于活性炭濾膜不對(duì)甲烷進(jìn)行吸附，所以甲烷會(huì)達(dá)到甲烷傳感器的感應(yīng)區(qū)，并不會(huì)影響甲烷傳感器的檢測(cè)精準(zhǔn)度和靈敏性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的防乙醇干擾的甲烷傳感器模組結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

圖2為本實(shí)用新型提供的防乙醇干擾的甲烷傳感器模組結(jié)構(gòu)的立體圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種防乙醇干擾的甲烷傳感器模組結(jié)構(gòu)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種防乙醇干擾的甲烷傳感器模組結(jié)構(gòu)，包括電路板1，設(shè)置在電路板上表面上的甲烷傳感器2和外殼4；所述外殼中空設(shè)置，外殼的底部設(shè)有開(kāi)口，外殼的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述外殼的內(nèi)腔中設(shè)有活性炭濾膜3，活性炭濾膜3位于甲烷傳感器2的上側(cè)且完全遮蓋甲烷傳感器，所述外殼與電路板卡扣連接。

甲烷傳感器模組在工作時(shí)，氣體從外殼的進(jìn)氣口進(jìn)入外殼內(nèi)，如果氣體混雜有乙醇?xì)怏w，乙醇?xì)怏w被多層活性炭濾膜吸附過(guò)濾，使乙醇?xì)怏w無(wú)法穿過(guò)所有活性炭濾膜到達(dá)甲烷傳感器的感應(yīng)區(qū)，從而無(wú)法干擾到甲烷傳感器的正常工作，由于活性炭濾膜不對(duì)甲烷進(jìn)行吸附，所以甲烷會(huì)達(dá)到甲烷傳感器的感應(yīng)區(qū)，并不會(huì)影響甲烷傳感器的檢測(cè)精準(zhǔn)度和靈敏性。

具體的，所述外殼的下端設(shè)有多個(gè)卡塊41(優(yōu)選為鉤型卡塊)，所述電路板上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的扣接孔11，外殼4與電路板1之間通過(guò)扣接孔11和卡塊41連接。裝配時(shí)，只需把外殼的卡塊對(duì)準(zhǔn)扣接孔，然后卡塊穿過(guò)扣接孔，外殼的底緣抵壓在電路板的上表面上，即可完成連接，方便快捷；外殼不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和脫離。

所述外殼為圓筒狀，所述卡塊41設(shè)置有3個(gè)，任意相鄰兩個(gè)卡塊的周向夾角為120度，電路板上對(duì)應(yīng)的設(shè)置有3個(gè)扣接孔11。這樣的設(shè)置使得外殼的與電路板的連接比較可靠。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口由多個(gè)開(kāi)設(shè)在外殼頂部的透氣孔42組成，透氣孔呈網(wǎng)格排布，由多塊隔板圍成，這樣設(shè)置使隔板可以對(duì)活性炭濾膜進(jìn)行位置限制，防止活性炭濾膜穿過(guò)進(jìn)氣口。

優(yōu)選的，所述活性炭濾膜3設(shè)置至少有8層。多層活性炭濾膜能夠完全吸收乙醇?xì)怏w，使乙醇?xì)怏w無(wú)法通過(guò)全部活性炭濾膜到達(dá)甲烷傳感器的感應(yīng)區(qū)，從而無(wú)法干擾到甲烷傳感器的正常工作。

一種防乙醇干擾的甲烷傳感器模組結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在電路板上表面的濾波電容5，甲烷傳感器3設(shè)置在電路板的中間，濾濾電容5位于甲烷傳感器3的旁邊。濾波電容能夠用來(lái)濾除交流成分二氧化硫檢測(cè)儀，使輸出的直流更平滑。此處，甲烷傳感器和濾波電容通過(guò)smt(表面貼裝技術(shù))貼焊在電路板上，可靠性高、抗振能力強(qiáng)。

優(yōu)選的，電路板的底部設(shè)置有針座12。電路板通過(guò)針座可以和電源和控制器連接，進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。

可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)甲烷模組，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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