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工作場所可燃?xì)怏w檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了危險化學(xué)品工作場所可燃?xì)怏w檢測報警裝置的設(shè)置、安裝使用要求和管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于可能出現(xiàn)可燃?xì)怏w的生產(chǎn)、運輸、儲存和使用的危險化學(xué)品工作場所。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB3836爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB12358作業(yè)環(huán)境氣體監(jiān)測報警儀通用技術(shù)要求GB16808可燃?xì)怏w報警控制器技術(shù)要求和試驗方法GB17681易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收技術(shù)要求GB50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范AQ3036-2010危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范HG/T20507自動化儀表選型設(shè)計規(guī)定SH3005石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范SH/T3104石油化工儀表安裝設(shè)計規(guī)范3術(shù)語和符號本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和符號3.1泄漏釋放源leaksource可能釋放出可燃或有毒氣體(含蒸氣)部位。3.2泄漏釋放源可燃?xì)怏wcombustiblegas在20℃和標(biāo)準(zhǔn)大氣壓101.3kPa時與空氣混合有一定易燃范圍的氣體。3.3泄漏釋放源可燃?xì)怏w工作場所workingsite可能出現(xiàn)可燃?xì)怏w的生產(chǎn)、運輸、儲存和使用的場所，如化工廠、罐區(qū)、石油煉化、冶金、污水處理、噴漆車間、燃?xì)饣蛘弑ㄐ砸后w蒸汽運輸車、氣化站、加油加氣站、食堂和沼氣站等。3.4檢測報警裝置detectingalarmdevice當(dāng)環(huán)境中可燃?xì)怏w泄露時，能發(fā)出報警信號和控制信號的裝置。3.5甲類氣體classagas

爆炸濃度下限＜10％的氣體，包括氫氣、硫化氫、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、乙炔、氯乙烯、甲醛、甲胺、環(huán)氧乙烷、煉焦煤氣、水煤氣、天然氣、油田伴生氣和液化石油氣等。3.6乙類氣體secondagas爆炸濃度下限等于和高于10％的可燃?xì)怏w。例如，氨氣、一氧化碳和發(fā)生爐煤氣等少數(shù)可燃?xì)怏w。3.7符號爆炸下限LEL可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(V%)值。4可燃?xì)怏w報警儀的設(shè)置要求4.1可燃?xì)怏w危險場所風(fēng)險量化界定可燃?xì)怏w根據(jù)危險性可分為爆炸性可燃?xì)怏w和非爆炸性可燃?xì)怏w。4.1.1氣體爆炸危險場所的區(qū)域等級爆炸性氣體、易燃或可燃液體的蒸汽與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區(qū)域：a)0級區(qū)域(簡稱0區(qū)):是指在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所；b)1級區(qū)域(簡稱1區(qū)):是指在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所；c)2級區(qū)域(簡稱2區(qū)):是指在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。4.2可燃?xì)怏w報警儀和報警儀所用傳感器的選型要求4.2.1可燃?xì)怏w報警儀的選型要求4.2.1.1具有可燃?xì)怏w釋放源汽油報警儀，且釋放時空氣中可燃?xì)怏w的濃度有可能達(dá)到25%LEL的場所，應(yīng)設(shè)置相關(guān)的可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀。

4.2.1.2可燃?xì)怏w和有毒氣體混合釋放的場所，一旦釋放，當(dāng)空氣中可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%LEL，而有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀；如果一旦釋放，當(dāng)空氣中有毒氣體可能達(dá)到最高容許值，而可燃?xì)怏w濃度不能達(dá)到25%LEL時，應(yīng)設(shè)置毒氣體監(jiān)測報警儀。4.2.1.3一般情況安裝固定式可燃?xì)怏w或有毒氣體監(jiān)測報警儀。但是，若沒有相關(guān)固定式監(jiān)測報警儀或無安裝固定式檢報警測儀的條件，或?qū)儆诜情L期固定的生產(chǎn)場所的，可使用便攜式儀器監(jiān)測，或者采樣監(jiān)測。4.2.1.4可燃?xì)怏w和(或)有毒氣體監(jiān)測報警的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，宜采用專用的數(shù)據(jù)采集單元或設(shè)備，不宜將可燃?xì)怏w和(或)有毒氣體監(jiān)測器接人其它信號采集單元或設(shè)備內(nèi)，避免混用。4.2.1.5在運輸過程中，可能釋放可燃?xì)怏w達(dá)到20%LEL時，應(yīng)設(shè)置專用的車載報警儀或者使用便攜式報警儀。4.2.2報警儀所用傳感器的選用原則4.2.2.1根據(jù)被監(jiān)測氣體種類和環(huán)境條件等因素選擇傳感器類型，考慮其選擇性、抗干擾和抵抗環(huán)境能力，特別要避開對傳感器有害的物質(zhì)，可參考GB50493的相關(guān)規(guī)定。4.2.2.2在滿足精度、穩(wěn)定性和響應(yīng)時間等技術(shù)要求的情況下，可選擇經(jīng)濟、安裝使用方便的傳感器。

4.2.2.3可燃?xì)怏w的監(jiān)測報警，一般選用催化燃燒式可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀，也可選用紅外式、半導(dǎo)體式或光纖式等儀器，微量泄漏時可優(yōu)先選用半導(dǎo)體式。4.2.2.4當(dāng)可燃?xì)怏w監(jiān)測的環(huán)境空氣中含有少量能使催化燃燒元件中毒的硫、磷、砷、鹵素、硅的化合物時氫氣檢測儀，應(yīng)選擇抗中毒的催化燃燒式元件，當(dāng)引起元件中毒的物質(zhì)含量較大時，應(yīng)選擇紅外或者其它類型監(jiān)測儀。4.2.2.5現(xiàn)場可燃?xì)怏w以烷烴類為主時，可優(yōu)先采用紅外式可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀。4.2.2.6如果是在運輸過程中，可優(yōu)先采用半導(dǎo)體式車載報警儀。4.3可燃?xì)怏w檢測報警點設(shè)定和檢測器安裝位置的確定4.3.1可燃?xì)怏w檢測報警點設(shè)定4.3.1.1凡有可燃?xì)怏w泄露可能的生產(chǎn)裝置及倉儲，貨輪的船艙等場所，必須配置可燃?xì)怏w報警儀。4.3.1.2對于無人值班的小型泵房而且不是連續(xù)運轉(zhuǎn)的泵房，有發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏的可能性。特別在北方地區(qū)，冬季門窗關(guān)閉的情況，可燃?xì)怏w泄漏將很快達(dá)到爆炸下限濃度，一般在主導(dǎo)風(fēng)向下游位置安裝報警儀。4.3.1.3室內(nèi)通風(fēng)不流暢部位汽油報警儀，地槽地溝容易積聚可燃?xì)怏w的地方，現(xiàn)場通往控制室的地下電纜溝，有密封蓋板的污水溝槽等，都是經(jīng)常性的或在生產(chǎn)不正常情況下容易積聚可燃?xì)獾膱鏊伎梢栽O(shè)置可燃?xì)怏w報警儀。

4.3.1.4對于噴漆涂敷作業(yè)場所，大型的印刷機附近，以及相關(guān)作業(yè)場所，都屬于開放式可燃?xì)怏w擴散溢出環(huán)境，如果缺乏良好的通風(fēng)條件，也十分容易使某個部位的空氣中可燃?xì)夂拷咏蜻_(dá)到爆炸下限濃度值，需要配置報警儀。4.3.1.5甲類氣體，液化烴泵，甲B類或成組布置的乙A類液體泵的動密封。4.3.1.6在不正常運行時可能泄漏甲類氣體，液化烴或甲B類液體采樣口和不正常操作時可能攜帶液化烴。4.3.1.7在不正常運行時可能泄漏甲類氣體，液化烴的設(shè)備或管法蘭，閥門組。4.3.1.8可能發(fā)生泄漏的汽車上。4.3.1.9罐區(qū)環(huán)境下的報警儀的設(shè)置遵循AQ3036-2010標(biāo)準(zhǔn)。4.3.2可燃?xì)怏w探測器安裝位置的確定4.3.2.1罐區(qū)環(huán)境下的報警點設(shè)置參考AQ3036-2010中7.3。4.3.2.2可燃?xì)怏w釋放源處于露天或半露天布置的設(shè)備區(qū)內(nèi)，當(dāng)檢測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢測點與釋放源的距離不宜大于15m。4.3.2.3當(dāng)檢測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢測點與釋放源的距離不宜大于5m。4.3.2.4燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi)汽油報警儀，每隔15m可設(shè)一臺檢測器，且檢測器距任一釋放源不宜大于7.5m.對于一個大型有可燃?xì)怏w泄漏的車間，可以每相距5~10m設(shè)一個檢測點。

4.3.2.5比空氣輕的可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi)，應(yīng)在釋放源上方設(shè)置檢測器甲苯報警器，還應(yīng)在廠房內(nèi)最高點易于積聚，距天花板不得大于30cm。4.3.2.6對于檢測可燃?xì)怏w比重大于空氣的諸如烷烴類(甲烷沼氣、民用煤氣除外)、烯烴類(乙烯除外)，液化石油氣、汽油、煤油時，應(yīng)將探測器安裝在低于泄漏點的下方平面上，距地面不得高于30cm。4.3.2.7明火加熱爐與甲類氣體、液化烴設(shè)備以及在不正常運行時，可能泄漏的釋放源之間，約距加熱爐5m或在防火墻外側(cè)，宜設(shè)檢測器。4.3.2.8控制室、配電室與甲類氣體，液化烴，甲B類液體的工藝設(shè)備組，儲運設(shè)施相距30m以內(nèi)，并具備下列條件之一的，宜設(shè)檢測器:a)門窗朝向工藝設(shè)備組或儲運設(shè)施的；b)地上敷設(shè)的儀表電力線纜槽盒或配管進入控制室或配電室的。4.3.2.9設(shè)在2區(qū)范圍內(nèi)的在線分析儀表間，應(yīng)設(shè)檢測器。對于檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w，應(yīng)于在線分析儀表間內(nèi)最高點易于積聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測器。4.3.2.10不在檢測器有效覆蓋面積內(nèi)的下列場所，宜設(shè)檢測器:a)使用或產(chǎn)生液化烴和的工藝裝置，儲運設(shè)施等可能積聚可燃?xì)怏w的地坑及排污溝最低處的地面上；b)易于積聚甲類氣體，有毒氣體的“死角”。

4.3.2.11車內(nèi)可能發(fā)生泄漏的泄漏源5m以內(nèi)可安裝檢測儀，也可以將檢測儀的探測部分安裝在泄漏源5m以內(nèi)，檢測儀的指示部分安裝在人視力范圍內(nèi)的地點。4.4可燃?xì)怏w檢測報警值的確定4.4.1可燃?xì)怏w檢測報警裝置的報警值至少應(yīng)分為兩級，第一級報警閾值不高于25%爆炸下限(LEL)，不低于5%爆炸下限(LEL)；第二級報警閾值不高于50%爆炸下限(LEL)。根據(jù)危險場所分級的不同，報警值的設(shè)定可有所不同。4.4.2按區(qū)劃分的可燃?xì)怏w檢測報警裝置的劃分：a)0區(qū)安裝的可燃?xì)怏w檢測報警裝置的第一級報警閾值為(5-20)%LEL；b)1區(qū)安裝的可燃?xì)怏w檢測報警裝置的第一級報警閾值(5-20)%LEL；c)2區(qū)安裝的可燃?xì)怏w檢測報警裝置的第一級報警閾值為(5-25)%LEL。4.5檢測報警裝置的管理要求4.5.1安全監(jiān)控裝備的檢查和維護4.5.1.1安全監(jiān)控裝備，應(yīng)至少每季度進行一次檢查、維護和校驗，保持其正常運行。4.5.1.2強制計量檢定的儀器和裝置，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行計量檢定，保持其監(jiān)控的準(zhǔn)確性。4.5.1.3安全監(jiān)控項目中，對需要定期更換的儀器或設(shè)備應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。4.5.2安全監(jiān)控裝備的日常管理4.5.2.1安全監(jiān)控項目應(yīng)建立檔案，內(nèi)容包括：監(jiān)控對象和監(jiān)控點所在位置，監(jiān)控方案及其主要裝備的名稱，監(jiān)控裝備運行和維修記錄，監(jiān)控裝備校驗或計量檢定記錄。

4.5.2.2在安全監(jiān)控點宜設(shè)立醒目的標(biāo)志。安全監(jiān)控設(shè)備的表面宜涂醒目漆色，包括接線盒與電纜，易于與其它設(shè)備區(qū)分，利于管理維護。4.5.2.3安全監(jiān)控裝備應(yīng)分類管理，并根據(jù)類級別制定相應(yīng)的管理方案。4.5.2.4建立安全監(jiān)控裝備的管理責(zé)任制，明確各級管理人員、儀器的維護人員及其責(zé)任。4.5.3安全監(jiān)控裝備的檢修和報廢4.5.3.1氣體探測器使用催化傳感器作為氣敏元件的建議使用年限為3年，過期報廢或更換傳感器。4.5.3.2氣體探測器使用紅外傳感器作為氣敏元件的建議使用年限為5年，過期報廢或更換傳感器。氣體探測器在使用過程中或檢修時出現(xiàn)測量精度超出有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，通過校準(zhǔn)無法糾正的要報廢。

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