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甲烷(二氧化碳)檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

序號

流程步驟

作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

安全提示

1

準(zhǔn)備 工器具

1）準(zhǔn)備光學(xué)瓦斯檢測儀、溫度計、瓦斯檢查杖、便攜式甲烷、一氧化碳、氧氣檢測報警儀；

2）準(zhǔn)備瓦斯檢查手冊，記錄筆。

工器具齊全、完好。

2

換氣

調(diào)零

在井下與作業(yè)地點(diǎn)溫度相近的進(jìn)風(fēng)井巷新鮮風(fēng)流中，對光學(xué)瓦斯檢測儀換氣調(diào)零。

手捏氣球5～6次，然后轉(zhuǎn)動微調(diào)螺旋，將儀器微讀數(shù)盤回到零位，再轉(zhuǎn)動主調(diào)螺旋，將干涉條紋中其中一條黑線與分劃板零位相重合，對零后上好儀器護(hù)蓋。

3

檢查

作業(yè)環(huán)境

1）檢查作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)及有毒、有害氣體情況；

2）檢查作業(yè)地點(diǎn)巷道支護(hù)情況。

1）通風(fēng)良好；

2）有毒有害氣體不超限，符合相關(guān)規(guī)定要求；

3）巷道支護(hù)良好，無漏頂、無片幫；

4）作業(yè)環(huán)境無雜物、無淤泥積水。

嚴(yán)禁在有毒有害氣體超限，巷道支護(hù)不完好的情況下作業(yè)。

4

檢測

甲烷濃度

用光學(xué)瓦斯檢測儀檢測檢測地點(diǎn)的甲烷濃度。

將光學(xué)瓦斯檢測儀的吸氣口與瓦斯檢查杖連接伸向巷道風(fēng)流（有支架的巷道，距支架和巷底各50毫米的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流；無支架或用錨噴、錨桿、錨索、砌碹支護(hù)的巷道，距巷道頂、幫、底各200毫米的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流）的上部，手捏氣球5-6次，然后調(diào)整微調(diào)螺旋，使提前選定的光譜黑線在分劃板上移到靠近左側(cè)整數(shù)位置上，讀出整數(shù)，再讀出刻度盤上指示的小數(shù)，兩數(shù)相加為檢測的甲烷濃度。

5

檢測二氧化碳濃度

用光學(xué)瓦斯檢測儀檢測檢測地點(diǎn)的二氧化碳濃度。

在巷道風(fēng)流（有支架的巷道，距支架和巷底各50毫米的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流；無支架或用錨噴、錨桿、錨索、砌碹支護(hù)的巷道，距巷道頂、幫、底各200毫米的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流）的下部，先檢測甲烷的濃度然后撥開二氧化碳吸收管，在同一點(diǎn)同測甲烷方法一樣測出二氧化碳和甲烷的混合氣體濃度，減去已測出的同點(diǎn)的甲烷濃度即為該點(diǎn)的二氧化碳濃度濃度。

6

填寫記錄

填寫瓦斯檢查手冊和瓦斯檢查牌板。

瓦斯檢查手冊數(shù)據(jù)要與瓦斯檢查牌板填寫的數(shù)據(jù)一致且不得涂改。

7

匯報

把現(xiàn)場的相關(guān)情況和檢測氣體的數(shù)據(jù)向礦調(diào)度室和通風(fēng)隊值班人員匯報。

1）及時匯報；

2）匯報的氣體數(shù)據(jù)與瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查牌板的數(shù)據(jù)一致。

光學(xué)瓦斯檢測儀完好檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程（一）

序號

流程步驟

作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

安全提示

1

檢查外觀及零部件

檢查儀器的目鏡蓋、主調(diào)螺旋蓋、皮套、背帶、膠管、吸氣球、吸收管、主調(diào)螺旋手輪、微調(diào)手輪和目鏡。

外觀完好，零部件完整。

2

檢查藥品

檢查水分吸收管、二氧化碳吸收管內(nèi)的藥品。

1）吸收管內(nèi)藥品裝滿，二氧化碳吸收管內(nèi)藥品顆粒均勻，一般為2-5毫米左右；

2）水分吸收管內(nèi)裝硅膠時正常為深藍(lán)色，氯化鈣為純白色，變色或變質(zhì)需及時更換品；

3）二氧化碳吸收管內(nèi)鈉石灰正常為粉紅色，變色需及時更換。

藥品失效（硅膠變?yōu)榉奂t色，氯化鈣變?yōu)闈{糊狀后變成固體，鈉石灰變?yōu)榉郯咨⒓锤鼡Q。

3

檢查氣路系統(tǒng)

1）檢查儀器的氣密性；

2）檢查氣路暢通情況。

1）一手捏扁吸氣球，另一手掐住吸氣膠管，如果吸氣球不脹起有毒氣體檢測儀，則儀器氣密性完好；如果氣球脹起，則逐段對氣球、氣室、二氧化碳吸收管、膠管的氣密性進(jìn)行檢查，查出漏氣部位，及時處理，直至儀器氣密性完好；

2）捏放吸氣球，氣球癟起自如則氣路暢通。

瓦斯檢查杖不完好，造成測量不準(zhǔn)確。

4-1

檢查電路

檢查儀器的電路系統(tǒng)。

按下光源開關(guān)由目鏡觀察，按下微讀數(shù)電門由微讀數(shù)觀測窗內(nèi)觀察，燈泡亮、松手即滅則電路良好。

4-2

檢查光路

通過干涉條紋的清晰度檢查儀器光路。

按下光源開關(guān)，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)目鏡筒甲苯報警器，調(diào)整到分劃版清晰，若干涉條紋清晰則光路正常，若不清晰，取下光源蓋，擰松燈泡后蓋，調(diào)整燈泡后端小柄直到條紋清晰。

5

校正儀器

通過干涉條紋的間隔寬度校正儀器。

將光譜的第1條條紋對在分劃板“0”位上，若第5條條紋正對在分劃板“7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當(dāng)。

局部瓦斯檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程（三）

序號

流程步驟

作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

安全提示

1

準(zhǔn)備

工器具

1）準(zhǔn)備光學(xué)瓦斯檢測儀、溫度計、瓦斯檢查杖、便攜式甲烷、一氧化碳、氧氣檢測報警儀；2）準(zhǔn)備瓦斯檢查手冊，記錄筆。

工器具齊全、完好。

2

換氣調(diào)零

在與作業(yè)地點(diǎn)溫度相近的進(jìn)風(fēng)井巷新鮮風(fēng)流中對光學(xué)瓦斯檢測儀換氣調(diào)零。

手捏光學(xué)瓦斯檢測儀氣球5～6次，轉(zhuǎn)動微調(diào)螺旋至儀器微讀數(shù)盤回到零位，再轉(zhuǎn)動主調(diào)螺旋至干涉條紋中其中一條黑線與分劃板零位相重合，調(diào)零后上好儀器護(hù)蓋。

3

檢查

作業(yè)環(huán)境

1）檢查作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)及有毒、有害氣體情況；2）檢查作業(yè)地點(diǎn)巷道支護(hù)情況。

1）通風(fēng)良好；

2）有毒有害氣體不超限，符合相關(guān)規(guī)定要求；3）巷道支護(hù)良好，無漏頂、無片幫；4）作業(yè)環(huán)境無雜物、無淤泥積水。

嚴(yán)禁在有毒有害氣體濃度超限、巷道支護(hù)不完好的情況下作業(yè)。

4-1

檢測

臨時停風(fēng)區(qū)瓦斯

兩人同行檢測臨時停風(fēng)區(qū)瓦斯、二氧化碳濃度。

1）兩人一前一后相距4-6米，從外向里隨時檢測氧氣、瓦斯、二氧化碳濃度；

2）停風(fēng)區(qū)最高瓦斯不超過1.0%和二氧化碳濃度超過1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時甲烷檢測儀，方可恢復(fù)正常通風(fēng)；

3）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸疾怀^3.0%時，必須采取安全技術(shù)措施，控制風(fēng)流排放瓦斯；

4）停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，制定安全排瓦斯措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

臨時停風(fēng)區(qū)氧氣濃度低于18%時，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

4-2

檢測回風(fēng)隅角瓦斯

檢測工作面回風(fēng)隅角處瓦斯、二氧化碳濃度。

1）人員站在切頂線以外的安全地點(diǎn)，用瓦斯檢查杖伸向回風(fēng)隅角檢測瓦斯、二氧化碳濃度；

2）發(fā)現(xiàn)回風(fēng)隅角瓦斯?jié)膺_(dá)到1%或者二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時立即停止作業(yè)，撤出人員甲烷檢測儀，切斷電源，采取措施進(jìn)行處理。

4-3

檢測高冒處瓦斯

檢測高冒處瓦斯、二氧化碳濃度。

1）用瓦斯檢查杖伸向高冒處甲烷檢測儀，由外向里、由低到高逐步檢測高冒處瓦斯、二氧化碳濃度；

2）當(dāng)體積大于0.5立方米的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時，附近20米內(nèi)停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，采取措施進(jìn)行處理。

檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。

5

填寫記錄

1）填寫瓦斯檢查手冊和瓦斯檢查牌板；

2）向礦調(diào)度室和通風(fēng)隊值班人員匯報氣體數(shù)據(jù)和現(xiàn)場情況。

1）瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查牌板填寫規(guī)范；

2）匯報及時，內(nèi)容詳實(shí)。

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